Nantong Fuquan Industry and Trade Co., Ltd. a lancé une mise à niveau complète de son système ERP afin de favoriser l'avenir de la fabrication intelligente grâce à l'innovation numérique.

Face à la transformation numérique du secteur de l'habillement et afin d'optimiser la gestion de la production et la coordination de la chaîne d'approvisionnement, Nantong Fuquan Industry and Trade Co., Ltd. a récemment lancé le développement et la mise à niveau d'un système ERP (Enterprise Resource Planning) de nouvelle génération. Cette refonte intégrera des technologies de pointe telles que l'Internet industriel des objets (IIoT) et l'intelligence artificielle, et couvrira des modules clés comme la gestion complète des commandes, l'optimisation intelligente des plannings et le suivi dynamique des stocks, avec pour objectif de créer un système de gestion numérique de référence pour l'industrie de l'habillement.

Actuellement, l'entreprise a constitué une équipe technique dédiée, en collaboration avec des prestataires de services logiciels chinois de renom, afin de promouvoir le développement du système selon trois axes : premièrement, la création d'une plateforme de visualisation complète de la chaîne de production, capable de collecter en temps réel l'état des équipements, l'avancement des ateliers et la dynamique des stocks grâce à des capteurs et des plateformes de données ; deuxièmement, le développement d'un module d'aide à la décision basé sur l'IA, qui génère automatiquement le plan de production optimal à partir des données historiques de commandes et des prévisions de la demande du marché, ce qui devrait accroître le taux d'utilisation des capacités de plus de 20 % ; troisièmement, la mise en place d'une plateforme cloud intégrée de conception et de production, éliminant les barrières de données entre les concepteurs et les usines, permettant ainsi la consultation en temps réel des stocks de tissus, l'itération rapide des patrons de vêtements prototypes, et d'autres fonctionnalités, contribuant à raccourcir le cycle de recherche et développement de 30 %. Par ailleurs, le système développera simultanément des applications mobiles collaboratives, facilitant l'approbation à distance par la direction et la collaboration interdépartementale en temps réel.

Zhang Xi, directeur général adjoint exécutif de l'entreprise, a déclaré que la mise à niveau du système ERP est un projet central de la stratégie « Fabrication intelligente 2025 » de l'entreprise. Grâce à l'introduction d'algorithmes d'apprentissage automatique et de la technologie du jumeau numérique, nous nous engageons non seulement à optimiser dynamiquement les plans de production et à identifier les risques, mais aussi à établir un système de traçabilité qualité complet, de l'approvisionnement en matières premières à la livraison du produit fini, fournissant ainsi un support de données solide pour les activités de personnalisation haut de gamme. Le déploiement de la première phase du nouveau système devrait s'achever mi-2025. Par la suite, grâce à des améliorations continues, ce système renforcera ses capacités de fabrication intelligente, offrant ainsi aux clients des services de chaîne d'approvisionnement mondiale plus agiles et transparents.